金属型材料的铸造有哪些好与不好

深圳铸铁厂金属型铸造的优缺点可归纳如下：
    (1)由于使用金属型，铸件的质量和尺寸稳定，64寸精度较高，一般为cT7—9级，轻合金铸件可达cT6—8级，而砂型铸仍；的尺寸精度等级都小于c1、8。金属型铸件的表面粗糙度较细，一般为及M6．3一]2．5vm，最好的可达只“3．2yM或更细，而砂型铸件的表面粗糙度一般都粗于尺“12．5ym。铸件的铸造斜度、加工余量都可相应减小，废品率较低d
    (2)由十铸件金属在金属型中冷得较快，铸件对热1t的敏感性也相应降低，液态金属中过饱和气体不易析出，使铸件组织致密度提高，与此同时晶粒也较细小，故铸件材质的力学性能比砂型铸件高，如锅台金件的强度可提高20％一25％，伸长率可提高约l倍。铸件表面层上形成的组织特致密的“铸造硬壳”，可提高抗蚀性，
    由于铸件金属在金属型中冷却较快，金属型铸件的最小壁厚受一定限制，铝合金件为2．2—3．5mm．镁合全件和青铜件为4mm，铸铁件为5rnm，祷钠件为7mm。铸件卜易比现浇石足、冷隔的缺陷，灰铸铁件上易得白n。
    〔3)金届型LpJ力使地采取较多工艺措施，如涂料的组成、涂料后的厚薄、铸型的局部加热和强制冷却、转型浇注等，深圳铸铁厂在控制铸件在铸型中的凝固顺序、金属充填的平稳程度从保证获得优质铸件。
    (4)铸造生产中dr不用型砂或很少量的芯砂，可节省造型材料(80一100)％，相应地减少了砂处理和型砂运输设备，很大程度地改善了铸造生产的环境。在中小铸件生产，h易于机械化、自动化，使生产效率成倍提高。
    (5)液体金属的工艺获得率高，可比砂型铸造节约l 5％一30％液体会属的消耗。
    (6)金属型制造成本高，生产准备费时多，不能生产大型铸件(因金属型太笨重，金属液充型时间长)，铸件外形不宜大豆朵。
    所以金届型铸造适用于生产批量大、中小型铸似的少产，特别在铝、镁合金铸件方面，应用得较为广泛。
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