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造成铸铜件表面凹陷的原因

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本文来源:http://www.szzcxny.com发布时间:2016/3/19 11:25:13

   铸造是现代金属工件锻造常用的一种生产方法,金属材料加热后,将熔融状态下的液体金属浇注到模具型腔中,使之冷却后得到的工件就是铸造件,深圳铸铜厂常见的铸造件有铸铁件、铸铝件、铸铜件、铸钢件这几种,很多机械设备以及车辆的内部零件和配件都是使用这种方式铸造出来的。铸造生产效率高、成本低、材料浪费少。下面小编为大家介绍造成铸铜件表面凹陷三大原因:

  铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞),收缩时,表皮层虽有一定的强度,但在不破裂的情况下,仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷,即称为缩凹。
  一、气体未完全排出。填充时,深圳铸铜厂气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去,该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁,多出现在型腔难以排气,而铸铜件则是端旁边缘部位上。
  二、模具型腔有残留物。这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷,型腔的残留物并不一定是片状,而是带有不规则的各种形状,残留物高出型面的高度也不大,故铸铜件的入深度也较浅。
  三、设备的原因。在机器压射机构的性能较差(如旧的立式机器)的情况下,当工作液压力不稳定,压射压力也不稳定,导致表面呈现凹陷或缩凹。
  希望上述的文章内容可以为大家带来一些帮助,如果需要了解更多有关信息和知识可以搜索:深圳铸铜厂
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