铸铁时怎么提高蓄热能力

一般来说，深圳铸铁厂在增加金属型壁的厚度，可提高其蓄热能力，降低铸型内表面的温度，加速通过中间层的传热能力，提高铸件的凝固冷却速度。但是内于铸型壁内温度由内表面起始逐步下降是越来越平缓的，当壁厚增加到一定程度后，铸型壁冉向外增厚层的温度提高已经不多，对铸型内表面的温度影响不大，因而继续增加铸型壁的厚度已对铸件凝固速度无多大影响了。不出了铸件凝固时间与金属型壁厚的关系，在此图的曲线上可见肖铸型壁厚超过约20M后，铸件的凝同时间变化很小。
    前已述及，深圳铸铁厂金属型吸收热量的同时，在其外表面上也向周围介质散热。因此对金届外表面上的强制冷却措施，如吹风冷却、水冷却等，都可加强金属型的散热效果，提高铸件的固速度。这时金属型的热阻应尽可能小，即铸型材质的导热性要好，铸型壁要薄，以便通过中间层传出的铸件热量，迅速地通过型壁传至铸型外表面出冷却介质带走。如连续铸造时所用的结晶器就是这方面的一个典型例子。结晶器实际上也是一个水冷金
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