铸铁厂的工艺造型与分类

砂型锻造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。深圳铸铁厂缺点是易变形、易损坏；除单件出产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。固然价格有所进步，但仍比金属型锻造用的模具便宜得多，在小批量及大件出产中，价格上风尤为凸起。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和玄色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型锻造也有一些不足之处：由于每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必需重新造型，所以砂型锻造的出产效率较低；又由于砂的整体性质软而多孔，所以砂型锻造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗拙。不外，龙辉铸件厂集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。

锻造还可以按金属液的浇注工艺分为重力锻造和压力锻造。重力锻造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义 的重力锻造包括砂型浇铸、深圳铸铁厂的重力锻造专指金属型浇铸。压力锻造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用下注入铸型的工艺。深圳铸铁厂的压力锻造包括压铸机的压力锻造和真空锻造、低压锻造、离心锻造等；窄义的压力锻造专指压铸机的金属型压力锻造，简称压铸。这几种锻造工艺是目前有色金属锻造中最常用的、也是相对价格最低的。砂型锻造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统锻造工艺。砂型一般采用重力锻造，有特殊要求时也可采用低压锻造、离心锻造等工艺。砂型锻造的适应性很广，小件、大件，简朴件、复杂件，单件、大批量都可采用。

　　锻造厂的特种锻造，深圳铸铁厂按造型材料又可分为以自然矿产砂石为主要造型材料的特种锻造（如熔模锻造、泥型锻造、壳型锻造、负压锻造、实型锻造、陶瓷型锻造，消失模锻造等）和以金属为主要铸型材料的特种锻造（如金属型锻造、压力锻造、连续锻造、低压锻造、离心锻造等）两类。锻造厂的砂型锻造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型锻造、负压造型、手工造型。锻造厂砂芯的制造方法是根据砂芯尺寸、外形、出产批量及详细出产前提进行选择的。在出产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。

信息来源：深圳铸铁厂